Avec l'amélioration continue de la mécanisation agricole, les cueilleurs de coton sont des équipements clés pour la récolte du coton, et leurs performances et leur fiabilité affectent directement les avantages de l'industrie du coton. Cet article explorera profondément les solutions d'innovation d'application de la série Rexroth A4VG Pumps fermés à variable de piston axial dans le système hydraulique des sélecteurs de coton et analysera leurs caractéristiques techniques, les avantages de la configuration du système et les effets réels de l'application. À partir des caractéristiques de l'environnement de travail des cueilleurs de coton, l'article expliquera comment la pompe à piston axiale hydraulique A4VG répond aux exigences multiples des coton-coton pour la haute pression, le débit important, la réponse rapide, la réduction de l'énergie et la protection de l'environnement, et introduire ses solutions de configuration optimisées dans le système d'entraînement et le système de travail de la tête de cueillette en coton. Dans le même temps, nous explorerons également comment la technologie de contrôle intelligente de la pompe A4VG peut améliorer le niveau d'automatisation des cueilleurs de coton, ainsi que les points clés de la maintenance, pour fournir une référence technique complète pour les concepteurs de sélecteurs de coton et les ingénieurs d'entretien.
Exigences et défis particuliers du système hydraulique du coton
En tant que culture de rente importante dans le monde, la récolte mécanisée du coton est devenue une tendance inévitable dans le développement de l'agriculture moderne. En tant que plus grande base de production de coton de la Chine, la production du Xinjiang a atteint 5 millions de tonnes en 2019, et la méthode traditionnelle de cueillette manuelle en coton ne peut plus répondre aux besoins de la plantation à grande échelle. En tant qu'équipement de base pour la récolte du coton, le système hydraulique du coton coton fait face à un environnement de travail extrêmement sévère et aux exigences de performance. Ces exigences particulières posent des défis techniques extrêmement élevés à la pompe à piston axiale hydraulique.
L'environnement de travail extrême est le principal défi auquel sont confrontés le système hydraulique des coton-coton. La saison de récolte du coton est généralement concentrée en septembre et octobre, et la période de fenêtre de récolte n'est qu'environ un mois et demi. Une fois que le coton est humide en raison des précipitations, il affectera directement le prix de qualité et de vente du coton. Cette pression temporelle nécessite que les coton-cotons fonctionnent en continu jour et nuit, et toute défaillance mécanique entraînera d'énormes pertes économiques. Dans le même temps, les sélecteurs de coton fonctionnent dans un environnement poussiéreux et la température de travail change considérablement (de la basse température du matin à une température élevée à midi). De plus, les conditions de climat sec et de poussière uniques dans le Xinjiang proposent des exigences extrêmement élevées sur les performances de scellement et de dissipation thermique du système hydraulique.
Les caractéristiques de la charge de travail des cueilleurs de coton posent également un test sévère au système hydraulique. Les coton-coton modernes pèsent généralement des dizaines de tonnes et ont besoin de commencer, s'arrêter, se tourner, tourner et grimper fréquemment lorsque vous travaillez dans des champs de coton. Ces conditions de travail créent d'énormes charges d'impact sur le système d'entraînement. Le système de travail de la tête de coton fait face à des changements de charge plus complexes: densité inégale des plantes de coton, des débris durs occasionnels et un mouvement alternatif à grande vitesse des doigts de cueillette de coton provoqueront des fluctuations de pression drastique dans le système hydraulique. Les systèmes de pompe de mesure traditionnels sont inefficaces dans de telles conditions de charge variable, avec de graves pertes d'énergie et des difficultés à fournir une puissance en douceur.
Du point de vue de l'architecture du système, le système hydraulique d'un sélecteur de coton doit généralement répondre à plusieurs exigences fonctionnelles en même temps: le système de trajet de voyage nécessite une régulation de vitesse sans étape à large plage et un contrôle précis; Le système de travail du coton de coton nécessite une alimentation stable à grande envergure; et les systèmes auxiliaires tels que la direction et les ventilateurs ont des exigences élevées pour la vitesse de réponse. Cette nécessité d'intégration multifonctionnelle rend la conception du système hydraulique extrêmement complexe, et la distribution d'énergie et la correspondance de pression entre les sous-systèmes deviennent des problèmes clés.
L'efficacité énergétique et la pression environnementale sont également des facteurs qui doivent être pris en compte dans la conception des cueilleurs de coton modernes. Avec l'augmentation des prix du carburant et le resserrement des réglementations d'émission, comment réduire la perte d'énergie des systèmes hydrauliques et améliorer l'efficacité globale est devenue l'objectif des fabricants d'équipements. Des études ont montré que le taux d'utilisation d'énergie des systèmes de pompe quantitative traditionnels sur les cueilleurs de coton est souvent inférieur à 40%, et la majeure partie de l'énergie est gaspillée sous forme de chaleur, ce qui augmente non seulement la consommation de carburant, mais entraîne également l'augmentation de la température du système et accélère le vieillissement des joints.
En réponse à ces défis, les pompes fermées à variables axiales de la série A4VG Rexroth sont devenues un choix idéal pour les systèmes hydrauliques de sélecteur de coton avec leur haute pression, leur grand débit, leur variable sans étape, leur réponse rapide et leur économie à haute efficacité et leur économie d'énergie. Cette série de pompes adopte une structure variable de piston axiale à plaque râpe, qui est spécialement conçue pour la transmission hydrostatique en boucle fermée. Le flux est proportionnel à la vitesse et au déplacement d'entraînement et peut être ajusté sans pas. Sa pression de travail maximale peut atteindre 40 MPA, la pression de pointe est de 45 MPa, la plage de déplacement couvre 28-250 ml / r et la plage de vitesse est de 2400-4250r / min, qui peut entièrement répondre aux besoins en puissance de diverses conditions de travail des cueilleurs de coton.
Dans les chapitres suivants, nous analyserons en détail les caractéristiques techniques de la pompe à piston axiale hydraulique A4VG en détail, et expliquer son schéma de configuration optimisé dans le système de voyage de coton et le système de travail, montrant comment cette technologie hydraulique avancée peut fournir une solution d'énergie fiable et efficace pour les sélecteurs de coton modernes.
Caractéristiques techniques de la pompe variable au piston axial A4VG
En tant que pompe de déplacement variable de piston axial à plaque rabattée haute performance, la série Rexroth A4VG représente aujourd'hui le niveau avancé de la technologie de transmission hydraulique pour les machines de construction. Son concept de conception unique et son processus de fabrication exquis le rendent particulièrement adapté aux applications dans des conditions de travail sévères telles que les coton-cotons. Une compréhension approfondie des caractéristiques techniques de cette pompe à piston axiale hydraulique est d'une grande importance pour optimiser la conception du système hydraulique des cueilleurs de coton.
La conception structurelle innovante est l'avantage central des pompes de la série A4VG. La pompe adopte une conception de boîtier intégrale avec une pompe de charge intégrée, une structure compacte et moins de pièces d'étanchéité, qui non seulement réduit le poids mais améliore également considérablement le rapport puissance / poids. Le bloc de soupape intégré configuré à l'arrière du boîtier de la pompe intègre tous les modules de fonction de contrôle requis pour le système fermé, y compris la soupape de décharge à haute pression, la vanne unidirectionnelle, la soupape de coupure de pression, le circuit de commande d'angle de plaque de glisser et le circuit de commande de pression de régénération d'huile. Cette conception hautement intégrée simplifie considérablement la disposition de la tuyauterie du système, réduit les points de fuite potentiels et améliore la fiabilité du système. Il convient de mentionner particulièrement que la paire de roulement de plaque de sauvetage de la pompe A4VG adopte une grande conception de roulement à rouleau à angle de cône, qui a une forte capacité de charge axiale et une durée de vie considérablement améliorée. Cette conception de durabilité est particulièrement importante pour les équipements tels que les coton-cotons qui doivent fonctionner en continu pendant longtemps.
La technologie de contrôle des variables avancées permet à la pompe A4VG de s'adapter de manière flexible aux différentes conditions de travail des cueilleurs de coton. Cette série de pompes offre une variété d'options de contrôle, notamment la variable hydraulique HD, le manuel de contrôle hydraulique HD, le service hydraulique DA lié à la vitesse, le contrôle hydraulique DG et l'EZ, le contrôle électrique EP. Dans les applications de coton de coton, le contrôle proportionnel électrique EP est particulièrement utilisé. Il peut ajuster avec précision le déplacement de la pompe à travers des signaux électriques pour obtenir une intégration transparente avec le système de contrôle du véhicule. Le régulateur de puissance de la pompe A4VG adopte un mécanisme de réglage hyperbolique basé sur le principe de l'équilibre du couple, qui remplace la méthode de réglage du ressort traditionnel et élimine théoriquement la perte de puissance. Cette conception améliore non seulement l'efficacité de l'utilisation de l'énergie, mais rend également la réponse variable plus rapide et plus fluide, ce qui convient particulièrement aux changements de vitesse fréquents du système de voyage de coton.
Les excellentes caractéristiques de pression et d'écoulement sont une autre caractéristique notable de la pompe A4VG. La pression de travail nominale de cette série de pompes peut atteindre 40 MPa, la pression de pointe peut atteindre 45 MPa et la plage de déplacement est de 28 ml / r à 250 ml / r. La série A4VG40 améliorée a augmenté le niveau de pression à une pression de pointe de 500 bar, avec des performances encore plus puissantes. La large gamme de paramètres de fonctionnement permet aux concepteurs de sélectionner de manière flexible les modèles en fonction des besoins en puissance de différents types de coton-coton. Le débit de la pompe A4VG est proportionnel à la vitesse de conduite et au déplacement et peut être ajusté sans pas. Lorsque l'angle de plaque de cyclique est nul, le débit de sortie est également nul. À mesure que l'angle de plaque de bouclage augmente, le débit peut augmenter régulièrement à la valeur maximale. Cette fonction permet au coton de coton d'atteindre un changement de vitesse sans étape de la vitesse de fonctionnement stationnaire à une vitesse de fonctionnement maximale, améliorant considérablement le confort et l'efficacité du travail de l'opérateur.
Plusieurs mécanismes de protection de la sécurité garantissent le fonctionnement fiable de la pompe A4VG dans les conditions de travail sévères du coton. La pompe est équipée de deux soupapes de décharge du côté huile à haute pression pour protéger le système de transmission hydrostatique de la surcharge. Ces soupapes de secours fonctionnent également comme des vannes de réapprovisionnement en huile pour empêcher le système de sucer l'air. La soupape de coupure de pression intégrée peut limiter la pression de travail maximale du système. Lorsque la pression atteint la valeur définie, la soupape de coupure modifiera l'angle de plaque de balançoire pour réduire le déplacement de la pompe, limitant ainsi la pression de continuer à augmenter. Il convient de noter que la pression réglée de la soupape de sécurité est généralement de 30 bar plus haut que celle de la soupape de coupure. Cette conception différenciée garantit non seulement l'économie d'énergie du système pendant le fonctionnement normal, mais fournit également une marge de protection suffisante pour les chocs de pression. Pour les applications telles que les sélecteurs de coton avec des changements de charge drastique, cette protection contre la pression à plusieurs niveaux est cruciale.
La performance optimisée de la gestion thermique permet à la pompe A4VG de répondre aux besoins du fonctionnement continu à long terme du coton. La pompe auxiliaire intégrée de la pompe fournit non seulement la réapprovisionnement nécessaire à l'huile pour le système fermé, mais guide également une partie de l'huile chaude vers le réservoir d'huile à travers la soupape de rinçage pour obtenir un refroidissement continu du système. La plage de viscosité de travail de la pompe A4VG est conçue pour être de 16 à 36 mm² / s (à la température de fonctionnement), et la plage de viscosité limite est de 5-1600 mm² / s. Il peut s'adapter à diverses conditions de travail de -40 ℃ Début à froid à 115 ℃ Température élevée. Lors de l'utilisation du joint d'arbre de fluororubber, la température du boîtier de la pompe peut s'adapter à la plage de -25 ℃ à + 115 ℃; Dans les environnements à température plus basse, les joints d'arbre en caoutchouc de nitrile (adaptables à -40 ℃ à + 90 ℃) peuvent être sélectionnés. Cette large adaptabilité de température permet au coton de coton de travailler de manière fiable dans un environnement avec une grande différence de température entre le jour et la nuit dans le Xinjiang.
Le concept de conception modulaire offre des options de configuration très flexibles pour le système hydraulique du sélecteur de coton. La pompe A4VG peut être facilement connectée en série avec la pompe auxiliaire pour différents mécanismes de travail afin d'obtenir une réponse rapide des mécanismes de travail, y compris le moteur du piston MCR. Dans les applications de coton de coton, la pompe variable à haute pression de la série A4 est souvent utilisée en conjonction avec le moteur variable de la série A6 pour former un système d'entraînement, qui étend considérablement la gamme de régulation de vitesse du voyage hydrostatique; tandis que le système de fonctionnement de la tête de coton peut utiliser la pompe variable à pression moyenne A10 avec le moteur quantitatif de la série A2 pour assurer la sortie stable du système de sélection du coton. Cette combinaison modulaire permet aux concepteurs de systèmes de sélectionner la combinaison la plus appropriée de composants hydrauliques en fonction des exigences des différentes fonctions, en optimisant les coûts globaux tout en garantissant les performances.
Table
Catégorie de paramètres
Indicateurs techniques
Avantages de l'application de sélecteur de coton
Caractéristiques de pression
Pression nominale 40MPA, pression de pointe 45MPA (série A4VG40 peut atteindre 500BAR)
Répondre aux exigences de fonctionnement à forte charge des sélecteurs de coton et faire face aux charges à impact soudaines
Plage de déplacement
28-250 ml / r
S'adapter aux besoins des cueilleurs de coton de différents niveaux de puissance
Plage de vitesse
2400-4250r / min
Directement adapté au moteur diesel, aucun mécanisme de réduction supplémentaire requis
Méthode de contrôle
Contrôle hydraulique HD, manuel hydraulique HW, vitesse DA / DG liée, contrôle électronique EZ / EP, etc.
Adaptation flexible à diverses exigences de contrôle, l'automatisation facile à réaliser
Pression de charge
Mode EP / EZ / HW / HD 20BAR, mode DA / DG 25BAR (quand n = 2000r / min)
Assurer le fonctionnement fiable des systèmes fermés et empêcher la cavitation
Température de fonctionnement
-40 ℃ à + 115 ℃ (selon le matériau d'étanchéité)
S'adapter aux conditions climatiques extrêmes du Xinjiang
Ces caractéristiques techniques de la pompe à piston axiale hydraulique A4VG en font un choix idéal pour résoudre les défis difficiles auxquels sont confrontés les systèmes hydrauliques de coton. Ci-dessous, nous explorerons spécifiquement comment transformer ces avantages techniques en solutions haute performance dans des applications pratiques des cueilleurs de coton.
Application de la pompe A4VG dans le système de trajet de voyage en coton
Le système de route du coton est la partie fondamentale de son système hydraulique, qui est directement lié à la maniabilité, à l'efficacité opérationnelle et à l'économie de carburant de toute la machine. Le système de transmission hydrostatique fermé (HST) composé de pompe variable de piston axiale Rexroth A4VG et de moteur variable A6VM fournit une solution de conduite de voyage efficace et fiable pour les sélecteurs de coton modernes. Cette configuration avancée utilise pleinement le changement de vitesse sans étape et les caractéristiques d'adaptation de la puissance de la pompe à piston axiale hydraulique, correspondant parfaitement aux conditions de travail de voyage complexes du coton.
Le principe de base du système de transmission hydrostatique fermé constitue la base de la collecte de voyages de coton. Dans ce système, la pompe variable A4VG sert de source d'alimentation, convertissant l'énergie mécanique du moteur en énergie hydraulique, entraînant le moteur variable A6VM pour tourner à travers le pipeline à haute pression, puis le moteur convertit ensuite l'énergie hydraulique en énergie mécanique, et enfin conduit les roues à travers le dispositif de réduction. L'avantage central du système est que la vitesse de la roue peut être ajustée sans pas en modifiant l'angle de plaque de cyclique (c.-à-d. Le déplacement) de la pompe A4VG, et la direction du débit liquide peut être changée en douceur en balançant la plaque râpée devant la position centrale, réalisant ainsi la commutation avant et arrière du ramasseur de coton. Cette méthode de transmission élimine la boîte de vitesses mécaniques traditionnelle, simplifie considérablement la chaîne de transmission et améliore la fiabilité du système.
La configuration typique du système de voyage comprend généralement une ou deux pompes de déplacement variable A4VG entraînant quatre moteurs de déplacement variable A6VM. Dans la configuration multi-pompes, les essieux avant et arrière peuvent être entraînés indépendamment et chaque pompe est responsable de la conduite de deux moteurs sur un seul essieu. Cette disposition fournit non seulement une meilleure distribution de traction, mais réalise également une direction fluide à travers la fonction "différentielle électronique". La méthode de contrôle DA (liée à la vitesse) ou EP (proportionnelle électrique) de la pompe A4VG est particulièrement adaptée à cette application. Le contrôle DA peut ajuster automatiquement le déplacement de la pompe en fonction de la vitesse du moteur pour s'assurer que le moteur fonctionne toujours au meilleur point de fonctionnement; Bien que le contrôle EP peut contrôler avec précision la vitesse de voyage via des signaux électriques, ce qui est facile à intégrer au système de contrôle automatique du véhicule.
La pression du système et la conception du débit sont les paramètres clés de la solution de lecteur de déplacement. Étant donné que le coton-coton a un gros poids épineux (généralement 20 à 30 tonnes) et doit fonctionner dans des champs de coton doux, la pression de travail du système est généralement fixée dans la plage de 350-400bar. La soupape de coupure de pression sur la pompe A4VG doit être réglée légèrement plus que la pression de travail normale (généralement 10-15% plus élevée), de sorte que lors de la rencontre de plus grande résistance, le système peut automatiquement réduire le déplacement pour maintenir la pression fixée et éviter le décrochage du moteur. La conception de l'écoulement doit être calculée et déterminée en fonction de la vitesse de déplacement maximale et du déplacement du moteur requis. Généralement, la demande d'écoulement du système de voyage de gros coton-coton se situe entre 200 et 300l / min. Le modèle à grand déplacement de la pompe A4VG 250 ml / R peut répondre aux exigences d'écoulement de la plupart des coton-coton.
La capacité de gérer les charges de choc est un indicateur important pour évaluer la fiabilité du système de voyage d'un sélecteur de coton. Le terrain inégal des champs de coton et la grande masse du coton-coton générent de graves charges de choc pendant le voyage. La soupape de décharge à haute pression de la pompe A4VG (généralement réglé 30 bar plus haut que la soupape de coupure) peut absorber efficacement ce choc de pression et protéger le système des dommages. Dans le même temps, la vanne de réapprovisionnement en huile intégrée dans la pompe garantit que le système ne sera pas aspiré vide pendant les changements de direction soudaine et maintiendra un état de travail stable. Des applications pratiques ont montré que le système de voyage équipé de la pompe A4VG fonctionne bien dans des conditions de travail typiques telles que le démarrage sur une pente de 5-7 ° et le passage d'un fossé de crête de 30 cm de haut. La fluctuation de la pression du système est contrôlée dans une plage sûre et répond rapidement.
La récupération d'énergie et l'optimisation de l'efficacité sont des considérations importantes dans la conception des systèmes de voyage de coton de coton modernes. Le système fermé composé de la pompe A4VG et du moteur A6VM a un avantage naturel dans la récupération d'énergie: lors de la descente ou du ralentissement, la roue entraîne la pompe à tourner à travers le moteur. À l'heure actuelle, le système peut automatiquement passer à la «condition de travail de la pompe» et transformer l'énergie mécanique en énergie hydraulique pour le stockage. Afin d'empêcher le phénomène de "glissement" (c'est-à-dire que le moteur change accidentellement de l'état de fonctionnement de la pompe et fait perdre le contrôle du système), le système est équipé d'un bloc de soupape antidérapant spécial pour assurer un freinage fiable à l'état de stationnement. De plus, le réglage variable de la pompe A4VG est basé sur le principe de l'équilibre du couple. En théorie, il n'y a pas de perte de puissance et l'efficacité du système peut être améliorée de 3 à 5% par rapport à la méthode de réglage du ressort traditionnel.
La conception du circuit de dissipation de chaleur et de rinçage est cruciale pour garantir que le système de voyage peut fonctionner de manière fiable pendant longtemps. Un problème potentiel des systèmes hydrauliques fermés est que la circulation continue de l'huile chaude fait augmenter progressivement la température. La pompe de réapprovisionnement intégrée de la pompe A4VG régénère non seulement l'huile fraîche au système, mais conduit également une partie de l'huile chaude vers le réservoir pour refroidir à travers la valve de rinçage. Dans les applications de coton de coton, le flux de rinçage est généralement fixé à 10 à 15% du flux total du système. Avec un radiateur d'huile hydraulique dédié, la température de l'huile peut être contrôlée dans la plage idéale (60-80 ° C). Si la température du boîtier du moteur se révèle anormalement élevée (comme la combustion du capteur dans le cas), elle est généralement causée par un blocage du tuyau de vidange d'huile ou un flux de rinçage insuffisant. Vérifiez si le tuyau de vidange d'huile n'est pas obsédé et vérifiez la valeur de réglage de la vanne de rinçage dans le temps.
L'intégration de contrôle intelligent est la dernière direction de développement pour améliorer les performances des systèmes de voyage de coton. En connectant la pompe à commande électronique A4VG EP au contrôleur du véhicule, une variété de fonctions avancées peuvent être réalisées: réglage automatique de la vitesse basée sur le GPS, optimisant automatiquement la vitesse avant en fonction de la densité de l'usine de coton; Contrôle de correspondance de puissance de pompe moteur pour s'assurer que le moteur fonctionne toujours dans la meilleure zone économique; Le contrôle adaptatif de la pente, augmentant automatiquement la distribution de couple lors de la montée en montée, etc. La dernière valve de cartouche HIC de Rexroth peut également intégrer la fonction de communication Canbus, ce qui simplifie considérablement la complexité du câblage et de la conception, élimine le problème de décalage d'ouverture du noyau de la valve par le contrôle de boucle fermée et améliore la précision du contrôle. Ces fonctions intelligentes réduisent considérablement l'intensité de fonctionnement de l'opérateur et améliorent la qualité et l'efficacité du fonctionnement.
Table
Phénomène de défaut
Causes possibles
Solution
Faiblesse et diminution de la vitesse de marche
Le réglage de la soupape de coupure de pression est trop bas ou le noyau de la vanne est bloqué
Vérifier et réinitialiser la pression de coupure; Nettoyer ou remplacer le noyau de la soupape
La température du système est trop élevée
Flux de rinçage insuffisant; La pression de réapprovisionnement est trop basse
Régler l'ouverture de la soupape de rinçage; Vérifiez la pompe à réapprovisionnement à l'huile et la vanne de débordement
Grand choc de commutation
La plaque de cyclure est compensée à partir de la position zéro; Il y a de l'air dans le circuit d'huile de commande
Recalibrer la position zéro; Évent et vérifiez le joint du circuit d'huile de commande
Augmentation anormale du bruit
Le filtre d'aspiration à l'huile est obstrué; La viscosité de l'huile est inappropriée
Remplacer l'élément filtrant; Vérifiez le type d'huile et la température
Fluctuations de pression sévères
La soupape de décharge à haute pression est instable; Il y a de l'air dans le système
Vérifiez le ressort de soupape de décharge et le noyau de soupape; épuiser le système
La pratique a prouvé que le système de voyage de coton-coton utilisant la pompe variable de piston axiale A4VG présente des avantages importants par rapport aux systèmes traditionnels de pompe mécanique ou de pompe quantitative: le changement de vitesse sans étape permet à la vitesse de fonctionnement de correspondre avec précision à la densité de l'usine de coton, améliorant la qualité de récolte; La caractéristique adaptative de puissance réduit la consommation de carburant de 15 à 20%; Le nombre de composants de transmission est réduit de plus de 50%, ce qui réduit les coûts de maintenance. Ces avantages font de la pompe de piston axiale hydraulique A4VG la solution de transmission de puissance préférée pour les coton modernes et efficaces. Dans le chapitre suivant, nous explorerons l'application optimisée de cette série de pompes dans le système de travail de la tête de coton.
Schéma de configuration de la pompe A4VG dans le système de travail de la machine de coton en coton (tête de cueillette de coton)
Le système de travail du coton-coton est principalement responsable de la conduite de la tête de cueillette en coton pour effectuer l'opération de récolte de coton réelle, et ses performances affectent directement l'efficacité de la récolte et la qualité du coton. Contrairement au système de voyage, la demande de puissance hydraulique dans le système de travail de la tête de cueillette de coton se concentre davantage sur la sortie stable et la réponse rapide plutôt que sur la régulation de vitesse à large gamme. La combinaison de la pompe à piston axiale A4VG et de la pompe variable à pression moyenne de la série A10VG fournit une solution d'alimentation optimisée pour le système de travail de la tête de coton. Cette configuration donne un jeu complet à la densité de puissance élevée et aux caractéristiques de contrôle précises de la pompe à piston axiale hydraulique, garantissant que la tête de cueillette de coton peut fonctionner de manière stable et efficace dans diverses conditions de travail.
Les caractéristiques de charge du système de travail de la tête de cueillette de coton déterminent les principes de sélection des composants hydrauliques. La tête de cueillette de coton est généralement composée de plusieurs pièces de travail: broches de cueillette rotatives, disques d'élimination du coton alternatifs, transport des ventilateurs et des systèmes de lubrification. Ces composants constituent ensemble un système de charge complexe, dont les caractéristiques comprennent: une vitesse relativement stable mais de grands changements dans la demande de couple (lorsqu'ils rencontrent des zones de plantes de coton denses); l'existence de chocs périodiques (lorsque les broches de cueillette rencontrent des branches de coton plus épaisses); et la nécessité pour plusieurs actionneurs de travailler ensemble. Compte tenu de ces caractéristiques, le système de travail adopte généralement la solution de la pompe variable à pression moyenne A10VG combinée avec un moteur quantitatif A2FM, ce qui améliore la résistance à l'impact et optimise la rentabilité. Pour les grands sélecteurs de coton, la configuration de la pompe A4VG en série avec une pompe à engrenages à haute pression peut être sélectionnée pour conduire respectivement différents mécanismes de travail pour obtenir une distribution de débit précise.
Les stratégies de régulation de la pression et du débit sont au cœur de la conception du système de travail. Le système de travail de la tête de coton en coton fonctionne généralement dans la plage de pression de 250 à 300 bars, ce qui est inférieur au niveau de pression du système de marche. Cette différence de conception provient des caractéristiques du mécanisme de travail: les broches de cueillette et les disques de décapage en coton nécessitent un grand débit plutôt qu'une pression extrêmement élevée. La soupape de coupure de pression sur la pompe A4VG doit être réglée en fonction du couple de travail maximal de la tête de cueillette de coton, qui est généralement environ 10% plus élevé que la pression de travail normale. La demande de débit dépend de la taille et de la vitesse de la tête de cueillette de coton. Généralement, chaque rangée de broches de cueillette nécessite un débit d'environ 40 à 60 l / min, et la demande totale d'écoulement d'un coton à six rangées peut atteindre 250-350L / min. En sélectionnant raisonnablement le déplacement de la pompe A4VG (comme les modèles 125 ml / r ou 180 ml / r), il peut être assuré qu'un débit suffisant est fourni à la vitesse économique du moteur pour éviter une perte d'énergie inutile.
La résistance aux chocs et la protection contre les surcharges sont des considérations de conception clés pour le système hydraulique de la tête de cueillette de coton. Pendant le processus de récolte du coton, la tête de cueillette de coton rencontrera inévitablement des objets durs (comme le paillis résiduel, les pierres ou les branches de coton plus épais). Ces charges soudaines provoqueront des chocs de pression dans le système hydraulique. La soupape de décharge à haute pression (soupape de sécurité) de la pompe A4VG peut répondre rapidement à cet impact et ouvrir le déchargement lorsque la pression dépasse la valeur définie pour protéger le système contre les dommages. Il convient de noter que la pompe variable de la série A10VG améliorée a une résistance aux chocs particulièrement améliorée. Même s'il rencontre des chocs instantanés causés par le brouillage du mécanisme de travail, il peut toujours fonctionner de manière stable, réduisant considérablement le taux de défaillance mécanique. De plus, le système peut également être équipé d'un accumulateur en tant que tampon d'énergie auxiliaire pour davantage de fluctuations de pression lisse.
Le contrôle collaboratif multi-mécanisme reflète la nature avancée du système hydraulique des cueilleurs de coton modernes. Un sélecteur de coton efficace doit coordonner avec précision plusieurs paramètres tels que la vitesse de la broche, le coup de disque de décapage du coton et la transmission du flux d'air, et ces mécanismes sont généralement entraînés par le même système hydraulique. La combinaison de la pompe A4VG et de la soupape de cartouche HIC fournit une solution idéale pour cela: la soupape de cartouche peut être librement adaptée au noyau de la valve, et le corps de la valve peut également intégrer la fonction de communication Canbus, ce qui simplifie considérablement la complexité du câblage et de la conception. Grâce à la technologie de contrôle en boucle fermée, le système élimine le problème du décalage d'ouverture du noyau de la valve, améliore considérablement la précision d'ouverture, évite la mauvaise opération et obtient finalement un contrôle précis de l'extrémité de charge. Cette configuration permet à la tête de coton de coton d'ajuster automatiquement les paramètres de travail en fonction de l'état de l'usine de coton, améliorant l'efficacité de récolte tout en réduisant le taux d'impureté.
La distribution d'optimisation de l'énergie est un moyen important d'améliorer l'efficacité globale des cueilleurs de coton. Lors de la conduite de la tête de cueillette de coton, le système de pompe quantitatif traditionnel se produit toujours à plein débit, même si le débit requis diminue, et l'excès de débit revient au réservoir d'huile à travers la soupape de débordement, entraînant des déchets d'énergie. La pompe variable A4VG peut ajuster automatiquement le débit de sortie en fonction des besoins réels pour atteindre "l'alimentation en huile à la demande". Lorsque certains mécanismes de travail n'ont pas besoin du débit maximum temporairement (par exemple, le ventilateur peut réduire la vitesse lorsque la machine tourne), la pompe réduira automatiquement le déplacement et réduira la consommation d'énergie. Les mesures réelles montrent que ce système variable peut économiser de 20 à 30% d'énergie par rapport au système quantitatif traditionnel. Pour les coton-coton qui travaillent plus de dix heures par jour, cela signifie des économies de carburant considérables.
La conception de la gestion thermique est cruciale pour s'assurer que la tête de cueillette de coton peut fonctionner pendant longtemps. Contrairement au système de voyage, les composants hydrauliques du système de travail de la tête de cueillette de coton sont généralement concentrés à l'avant de la machine, avec un espace limité et de mauvaises conditions de dissipation thermique. La pompe de réapprovisionnement en huile intégrée de la pompe A4VG fournit non seulement la réapprovisionnement nécessaire à l'huile pour le système fermé, mais conduit également une partie de l'huile chaude vers le réservoir d'huile pour refroidir à travers la soupape de rinçage. Dans le système de tête de coton de coton, le flux de rinçage est généralement fixé à 15 à 20% du débit total, ce qui est supérieur à la proportion du système de voyage pour faire face à des défis de dissipation de chaleur plus graves. Dans le même temps, la viscosité de l'huile du système doit être maintenue dans la plage de travail optimale (16-36 mm² / s). Dans l'environnement à haute température dans le Xinjiang en été, l'huile hydraulique avec une qualité de viscosité légèrement plus élevée (comme l'ISO VG68) peut être sélectionnée pour maintenir une bonne lubrification et des propriétés d'étanchéité.
La surveillance intelligente et le diagnostic des défauts sont la tendance de développement des systèmes de travail de coton de coton modernes. En installant des capteurs de pression et de température sur la pompe A4VG et les actionneurs clés, l'état de travail du système peut être surveillé en temps réel. Lorsqu'une situation anormale se produit (comme une baisse soudaine de la pression peut indiquer une rupture du pipeline et une augmentation de la température peut indiquer un blocage des éléments de filtre), le système alarmera automatiquement et invitera la cause possible du défaut. Cette surveillance intelligente réduit considérablement le risque de temps d'arrêt imprévu, ce qui est particulièrement important pour les producteurs de coton qui sont pressés par le temps pendant la saison des récoltes. Les dernières pompes contrôlées électroniquement prennent également en charge les fonctions de diagnostic à distance, et le personnel de service technique peut analyser les paramètres du système via le réseau, fournir des conseils de maintenance précis et raccourcir le temps de gestion des défauts.
Les cas de candidature réels ont prouvé les excellentes performances de la pompe A4VG dans le système de tête de coton de coton. Après avoir utilisé un coton à six rangées équipé d'une pompe A4VG180EP, une grande ferme du Xinjiang a augmenté son efficacité opérationnelle de 25% par rapport aux modèles traditionnels, réduit la consommation de carburant de 18% et amélioré considérablement la qualité de la récolte (le taux d'impureté a été réduit de 2 points de pourcentage). Surtout lorsqu'il s'agit de champs de coton inégaux, le système variable peut s'adapter automatiquement aux changements de charge, maintenir une vitesse de broche stable et éviter la récolte incomplète ou les dommages causés par le coton causés par les fluctuations de la vitesse. Rétroaction du superviseur de l'équipement agricole: "Depuis le passage au sélecteur de coton entraîné par la pompe à piston axiale hydraulique A4VG, non seulement l'efficacité opérationnelle s'est améliorée, mais la clé est que pendant la saison de récolte tenue, la machine n'a presque pas de défaillance majeure, ce qui nous a acheté un temps précieux."
Le système de travail de la tête de coton est la partie centrale du coton pour jouer sa fonction de récolte, et ses performances affectent directement la qualité et l'efficacité de la récolte du coton. Rexroth A4VG Piston Axial Piston Pump fournit une solution d'alimentation idéale pour les sélecteurs de coton modernes avec son excellente adaptabilité de charge, son contrôle d'écoulement précis et sa durabilité fiable. Dans le chapitre suivant, nous discuterons des points d'installation, de mise en service et de maintenance de ce système pour aider les utilisateurs à donner un jeu complet à ses avantages de performance.
Points d'installation, de mise en service et de maintenance
En tant que composant central du système hydraulique du sélecteur de coton, la qualité de l'installation, la précision de la mise en service et le niveau de maintenance de la pompe variable de piston axiale A4VG affectent directement les performances du système et la durée de vie de la pompe. L'installation et la mise en service correctes peuvent donner un jeu complet aux avantages techniques de cette pompe à piston axiale hydraulique, tandis que l'entretien scientifique peut assurer son fonctionnement fiable tout au long de la saison de fonctionnement du coton. Cette section introduira en détail les points clés de l'installation, de la mise en service et de la maintenance de la pompe A4VG dans les applications de coton de coton, fournissant des conseils pratiques aux utilisateurs.
Les spécifications d'installation et les précautions sont la base pour assurer le fonctionnement à long terme et fiable de la pompe A4VG. L'installation de la pompe doit suivre les principes d'alignement mécanique stricts: L'arbre de sortie du moteur principal et l'arbre de transmission de la pompe hydraulique doivent être connectés par un couplage flexible, et les deux puits doivent être installés au même niveau, avec une erreur de coaxialité d'au plus 0,1 mm. Le support de montage doit avoir une rigidité suffisante pour éviter la déformation ou les vibrations pendant le fonctionnement. Il est particulièrement important de noter que la pompe hydraulique doit être installée sous le réservoir d'huile, le diamètre intérieur du tuyau d'entrée de la pompe doit être supérieur ou égal au diamètre intérieur du port d'aspiration de la pompe, et la pression d'aspiration du port d'aspiration doit être supérieure à une pression absolue de 0,8 barre (il peut être temporairement réduit à 0,5 au cours du début du froid). Pour les équipements mobiles tels que les cueilleurs de coton, une attention particulière doit également être accordée à la disposition du pipeline: le tuyau à haute pression devrait avoir un rayon de flexion suffisant et une longueur libre pour éviter un étirement excessif lorsque la machine tourne; Le pipeline doit être éloigné des sources de chaleur et des pièces mobiles pour éviter l'usure et la surchauffe.
La sélection de l'huile et le contrôle de la pollution sont la clé du fonctionnement sain des systèmes hydrauliques. La pompe A4VG a des exigences strictes sur la viscosité de l'huile. La plage de viscosité de travail optimale est de 16 à 36 mm² / s (à la température de travail) et la plage de viscosité limite est de 5-1600 mm² / s. La différence de température entre le jour et la nuit dans le Xinjiang est grande. La température du système peut atteindre 80 ℃ pendant la journée en été, et la température peut baisser en dessous de 0 ℃ après l'arrêt la nuit. Par conséquent, l'huile hydraulique anti-usure avec un indice de viscosité plus élevé (comme ISO VG68) doit être sélectionnée. La propreté de l'huile est particulièrement importante pour les pompes à piston axiales. Il est recommandé de respecter les normes ISO 4406 18/16/13 ou plus. Dans des environnements poussiéreux tels que les coton-cotons, une attention particulière doit être accordée à la protection de la reniflard du réservoir d'huile et le blocage du filtre d'aspiration à l'huile doit être vérifié régulièrement. Lors du ravitaillement d'une nouvelle machine pour la première fois ou de la modification de l'huile après la révision, le système doit être rincé à l'avance pour s'assurer que tous les tuyaux et composants sont propres à l'intérieur.
Le processus de débogage et les paramètres de paramètres déterminent les performances de travail de la pompe A4VG. Avant le débogage, assurez-vous que le système a été correctement rempli d'huile et épuisé. La pompe peut être brièvement activée plusieurs fois pour aider à épuiser l'air. Le débogage comprend principalement les étapes de clé suivantes: Réglage de la pression de remplissage d'huile (20 bar pour le mode EP / EZ / HW / HD, 25 bar pour le mode DA / DG, mesuré à n = 2000r / min); Réglage de la soupape de coupure de pression (en fonction des exigences du système, généralement 10 à 15% supérieure à la pression de travail maximale); Réglage de la soupape de sécurité (environ 30 bar plus haut que la soupape de coupure). Pour les pompes à commande électronique EP, il est également nécessaire de calibrer la relation entre le courant de commande et l'angle de plaque de sauvetage pour garantir que le courant complet correspond au déplacement maximal et au courant zéro correspond à un déplacement zéro (ou un déplacement minimum). Pendant le processus de débogage, les changements de pression, d'écoulement et de température du système doivent être étroitement surveillés et la machine doit être arrêtée et vérifiée immédiatement si des anomalies sont trouvées. Le système multi-pompes unique aux sélecteurs de coton doit également faire attention à la correspondance de pression entre les pompes pour éviter une distribution de charge inégale.
L'inspection quotidienne et l'entretien préventif peuvent réduire considérablement le taux de défaillance des pompes A4VG. Les vérifications suivantes doivent être effectuées avant chaque opération: si le niveau d'huile se situe dans la plage normale; si l'indicateur de différentiel de pression des éléments de filtre d'aspiration d'huile alarme; s'il y a des fuites dans les joints de tuyaux; si la température de la pompe et du boîtier du moteur est anormale. Après chaque 250 heures de travail ou une saison de fonctionnement, l'huile hydraulique et l'élément de filtre doivent être remplacés et la contamination de l'huile doit être vérifiée. Portez une attention particulière à la vérification du scellage du pipeline d'entrée de l'huile de la pompe de réapprovisionnement en huile. La pénétration d'air est une cause courante de dommages précoces à la pompe au piston. Pour les équipements de travail saisonniers tels que les coton-cotons, le système hydraulique doit être démarré et fonctionner régulièrement pendant la saison non opérationnelle (au moins une fois par mois) pour empêcher les sceaux de se déformer et de s'échouer en raison de la statique à long terme.
Les capacités de diagnostic et de dépannage des défauts communs peuvent réduire considérablement les temps d'arrêt. Les problèmes typiques que la pompe A4VG peuvent rencontrer dans les applications de sélecteur de coton comprennent: une pression insuffisante du système (vérifiez les paramètres de soupape d'arrêt et de soupape de sécurité, et vérifiez si le piston de commande est bloqué); Un bruit excessif (vérifiez si la pression d'aspiration est suffisante, si la viscosité de l'huile est appropriée et si le couplage est bien aligné); et une température excessive (vérifiez le réglage du flux de rinçage, si le radiateur est bloqué et si l'huile est oxydée). L'affaire montre que pendant le stade de débogage, un coton de coton a eu un problème avec la température du boîtier du moteur trop élevé, provoquant l'épreuve du capteur. Après inspection, il a été constaté que le diamètre du tuyau de vidange d'huile était trop petit, entraînant une pression de dos excessive. Le problème a été résolu après avoir remplacé le tuyau par un plus grand diamètre. Lorsqu'ils rencontrent des défauts complexes, ils doivent être vérifiés étape par étape selon le principe de "de simple à complexe": vérifiez d'abord l'élément d'huile et de filtre, puis de vérifier le signal électrique, et enfin de démonter et d'inspecter les pièces mécaniques.
Le remplacement régulier des composants clés est une mesure efficace pour empêcher les échecs soudains. Les roulements et les joints de la pompe A4VG sont des pièces consommables. Il est recommandé de les remplacer toutes les 6 000 heures de travail ou 3 ans (selon la première éventualité). Les engrenages et les plaques latérales de la pompe de réapprovisionnement en huile sont également au centre de l'usure. Le dégagement final doit être vérifié régulièrement et remplacé lorsqu'il dépasse la valeur autorisée (généralement 0,1-0,15 mm). Pour les équipements à haute intensité tels que les coton-cotons, il est recommandé de démanteler et d'inspecter le mécanisme variable de la pompe après chaque saison de fonctionnement, de nettoyer le piston de commande et le noyau de la valve, et d'empêcher les sédiments de provoquer un collage. Lors du remplacement des joints, l'attention doit être accordée à la compatibilité des matériaux: Fluororubber (FKM) convient aux environnements de -25 ℃ à + 115 ℃, tandis que le caoutchouc nitrile (NBR) peut être utilisé pour -40 ℃ à + 90 ℃ mais a une mauvaise résistance à haute température. La région du Xinjiang est froide en hiver. Si le sélecteur de coton doit travailler dans un environnement à basse température, un type de pompe avec joint NBR doit être sélectionné ou un kit d'étanchéité à basse température doit être spécialement commandé.
La maintenance professionnelle et le support technique sont essentiels pour gérer les défauts complexes. Lorsque la pompe A4VG est sévèrement usée (comme la plaque de distribution, la tête de balle du piston tombe, etc.) ou que la performance est considérablement réduite, un centre de réparation professionnel effectuera des réparations professionnelles. Le centre de réparation dispose d'équipement spécial et d'accessoires d'origine pour assurer la qualité de la réparation. Il convient de noter qu'il existe certains risques dans le démontage de la pompe à haute pression, et les réparations inappropriées peuvent causer des dommages secondaires. Les utilisateurs de sélecteurs de coton peuvent établir un accord de maintenance préventif avec des agents locaux, effectuer des inspections du système avant la saison d'exploitation et recevoir un soutien technique prioritaire pendant la saison d'exploitation. Avec le développement de la technologie de l'Internet des objets, certaines nouvelles pompes A4VG prennent déjà en charge les fonctions de diagnostic à distance et les experts peuvent analyser les paramètres du système via le réseau et fournir des conseils de maintenance précis.
La formation des opérateurs est un investissement doux pour assurer le fonctionnement stable à long terme du système. Les conducteurs de sélecteur de coton et le personnel de maintenance doivent recevoir une formation de connaissances hydrauliques de base, comprendre le principe de travail et la composition du système de la pompe A4VG et être en mesure d'identifier les premiers signes de défaillance. Le contenu de formation clé comprend: les caractéristiques du son et des vibrations du fonctionnement normal; gamme normale de lectures d'instruments; Étapes de traitement d'urgence, etc. La pratique a prouvé qu'une équipe d'opération bien formée peut réduire plus de 30% des défaillances du système hydraulique et prendre des mesures correctes au stade précoce du problème pour empêcher les petits problèmes de se développer en échecs majeurs.
En suivant l'installation, les points de mise en service et de maintenance ci-dessus, les utilisateurs de coton-coton peuvent donner un jeu complet aux avantages de la performance de la pompe variable de piston axiale Rexroth A4VG, assurer un fonctionnement fiable de l'équipement tout au long de la saison de récolte du coton et maximiser l'efficacité opérationnelle et les avantages économiques.
Analyse des avantages économiques et tendances futures de développement
L'application de la pompe variable à piston axiale A4VG dans les cueilleurs de coton non seulement entraîne l'amélioration des performances techniques, mais produit également des avantages économiques importants. Dans le même temps, avec le développement de la mécanisation et de l'intelligence agricoles, la technologie hydraulique de la pompe à piston axiale est également en constante évolution, offrant plus de possibilités pour la mise à niveau future des cueilleurs de coton.
L'analyse du retour sur investissement est le principal indicateur économique pour évaluer les solutions du système hydraulique. Bien que le coût d'achat initial de la pompe à déplacement variable de piston axial A4VG soit supérieur à celui d'un système de pompe à déplacement fixe traditionnel, le coût total de possession (TCO) est plus faible lorsque les divers avantages qu'il apporte soient pris en considération. Les données réelles de l'application montrent que les sélecteurs de coton utilisant la pompe A4VG peuvent réaliser des économies de carburant de 15 à 25% par rapport aux systèmes traditionnels, principalement en raison de la fonction «alimentation à carburant à la demande» de la pompe de déplacement variable qui évite les pertes de limite et de débordement. Prendre un coton à six rangées à titre d'exemple, chaque saison d'exploitation (environ 45 jours) peut économiser de 30 000 à 50 000 yuans en coûts de carburant. Dans le même temps, le système de transmission variable en continu réduit les composants de transmission mécanique, réduit les coûts de maintenance d'environ 30% et réduit les pertes de temps d'arrêt causées par les défaillances de la boîte de vitesses. Plus important encore, la forte fiabilité de la pompe A4VG garantit la disponibilité de l'équipement pendant la saison de récolte serrée et évite la détérioration de la qualité du coton causée par les temps d'arrêt (le prix du coton humide peut être réduit de 10 à 15%). Des calculs complets montrent que les sélecteurs de coton utilisant la pompe A4VG peuvent généralement récupérer l'investissement initial supplémentaire dans les saisons de fonctionnement 1-2.
Une meilleure qualité de récolte ne doit pas non plus être ignorée. Le contrôle d'écoulement précis de la pompe A4VG maintient la vitesse de la tête de cueillette de coton stable et peut maintenir un effet de récolte constant même lorsque la densité des plantes de coton change. La pratique a montré que par rapport aux systèmes traditionnels, le sélecteur de coton entraîné par une pompe variable peut réduire la teneur en déchets de 1 à 2 points de pourcentage et augmenter le taux de récolte de 3 à 5%. Pour un champ de coton avec un rendement de 350 kg par MU, cela signifie 17,5 kg supplémentaires de coton par MU, qui, à 7 yuans par kg, augmente les revenus d'environ 122 yuans par MU. Une ferme de grande ou moyenne taille contient généralement plus de 5 000 Mu de champs de coton, et cela peut à lui seul augmenter les revenus de plus de 600 000 yuans. De plus, la réduction de la teneur en déchets réduit également le coût des processus de nettoyage ultérieurs et améliore la compétitivité du marché du coton.
L'augmentation de la valeur résiduelle de l'équipement est un avantage caché de l'investissement à long terme. Les coton-coton équipés de systèmes hydrauliques avancés sont plus populaires sur le marché d'occasion, et leur taux de rétention de valeur est 10 à 15% plus élevé que celui des modèles traditionnels. Cela est principalement dû au fait que la pompe A4VG a une durée de vie de plus de 10 000 heures, et les composants hydrauliques de base peuvent rester en bon état même après plusieurs saisons de fonctionnement. Les systèmes de transmission mécanique traditionnels nécessitent généralement une refonte de la boîte de vitesses et de l'embrayage après la même période d'utilisation, ce qui augmente les préoccupations des acheteurs d'occasion. Par conséquent, bien que l'investissement initial soit plus élevé, le coût réel d'un sélecteur de coton avec une pompe A4VG peut être plus faible pendant tout son cycle de vie.
L'intelligence et le contrôle électronique sont les principales directions pour le développement futur de la pompe A4VG. Avec l'avancement de l'agriculture 4.0, les coton-coton se dirigent vers la conduite autonome et l'ajustement intelligent. Les dernières pompes à commande électronique EZ et EP de Rexroth fournissent une plate-forme idéale pour cette tendance, qui peut être parfaitement intégrée au contrôleur du véhicule via le bus CAN ou les signaux analogiques. Les futurs coton-coton intelligents peuvent réaliser les fonctions suivantes: détection en temps réel de la densité des plantes en coton basée sur la vision machine, le réglage automatique de la vitesse avant et la vitesse de la tête de coton; Génération de carte de rendement basée sur GPS pour optimiser le plan de plantation pour l'année prochaine; Surveillance à distance et maintenance prédictive, et avertissement précoce avant un défaut. L'interface de contrôle numérique de la pompe A4VG fournit une prise en charge de base pour ces fonctions intelligentes, transformant le sélecteur de coton d'un simple outil de récolte en un nœud de données pour l'agriculture intelligente.
La haute pression et les poids légers continueront de s'approfondir. La série A4VG40 nouvellement développée a augmenté le niveau de pression à 500 bars, ce qui est 11% plus élevé que la génération précédente de produits. Une pression du système plus élevée signifie que la taille et le poids des composants peuvent être réduits à la même puissance, ce qui est particulièrement important pour les coton-cotons qui ont besoin d'équilibrer la qualité du travail et la passabilité. À l'avenir, avec l'avancement de la technologie des matériaux et de la technologie d'étanchéité, la pression de travail de la pompe A4VG devrait être encore améliorée, tandis que le poids peut être réduit en optimisant le canal d'écoulement interne et en utilisant des matériaux en alliage léger. Cette tendance légère à haute pression permettra aux cueilleurs de coton de réduire le compactage du sol tout en maintenant leur capacité de fonctionnement, ce qui convient particulièrement au modèle de travail du sol de conservation promu dans le Xinjiang.
La récupération d'énergie et la puissance hybride sont les directions de pointe pour améliorer l'efficacité énergétique. Lorsque les cueilleurs de coton traditionnels décélèrent et freinent, l'énergie cinétique est convertie en énergie thermique par la friction et gaspillée. Les systèmes futurs peuvent intégrer des dispositifs de récupération d'énergie plus avancés. Lorsque le sélecteur de coton descend ou décélère, l'énergie cinétique est convertie en énergie hydraulique stockée dans l'accumulateur à travers le groupe hydraulique de pompe à moteur, et relâchée lors de l'accélération ou de l'escalade. Un développement supplémentaire est le système hybride hydraulique, qui combine intelligemment le moteur diesel, l'accumulateur hydraulique et le moteur électrique pour sélectionner automatiquement la source d'alimentation optimale en fonction des conditions de travail. En tant que plate-forme de pompe variable mature, la pompe A4VG est facilement intégrée à ces nouveaux systèmes énergétiques pour fournir une solution d'alimentation plus respectueuse de l'environnement pour les sélecteurs de coton.
La surveillance des conditions et les technologies de maintenance prédictive amélioreront considérablement la disponibilité de l'équipement. En intégrant les capteurs de vibration, de température et de pression sur la pompe A4VG, combinés à l'analyse des mégadonnées et aux algorithmes d'intelligence artificielle, l'état de santé de la pompe peut être évalué en temps réel et la durée de vie restante peut être prédite. Cette technologie convient particulièrement aux équipements saisonniers tels que les coton-cotons. Les utilisateurs peuvent organiser avec précision l'entretien préventif pendant la morte-saison pour éviter les temps d'arrêt inattendus aux moments critiques de la récolte. Les produits Smart Pump actuellement en cours de développement verront ces fonctions de surveillance intégrées et téléchargeront des données sur la plate-forme cloud via la communication sans fil, ce qui rend pratique pour les utilisateurs et les fabricants d'équipement de suivre à distance l'état de l'équipement.
La conception modulaire et standardisée réduira la complexité du système et les coûts de maintenance. À l'avenir, la pompe A4VG peut adopter une conception plus modulaire, normalisant des composants tels que les groupes de vannes de commande et les pompes de réapprovisionnement en huile, que les utilisateurs peuvent combiner de manière flexible en fonction de leurs besoins. Cette conce
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