Solution de pompe à piston axiale à déplacement variable Rexroth A4VSO pour presses à extrusion en aluminium

Introduction: Défis dans l'industrie de l'extrusion d'aluminium et solutions hydrauliques

Dans l'industrie actuelle de la transformation de l'aluminium, la technologie d'extrusion en tant que méthode de production de base des profilés en aluminium impose des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité et d'efficacité énergétique du système hydraulique. Aluminum extrusion presses must withstand extremely high pressures (typically 25-35MPa) while requiring precise control of extrusion speed and pressure to ensure product quality and production efficiencyDans ce contexte,Les pompes axiales à piston à déplacement variable de la série A4VSO de Rexroth sont devenues le choix idéal pour les systèmes hydrauliques dans les presses à extrusion en aluminium en raison de leurs performances exceptionnelles.

En tant que technologie de base des systèmes hydrauliques modernes, la capacité de contrôle variable des pompes à pistons axiaux, leur adaptabilité à haute pression,et l'efficacité énergétique déterminent directement la performance globale des presses à extrusionCet article explore en profondeur comment les pompes à piston axiale à déplacement variable Rexroth A4VSO fournissent des solutions hydrauliques efficaces et fiables pour les presses à extrusion d'aluminium.

Avantages techniques des pompes à piston axiale à déplacement variable Rexroth A4VSO

1Principe de conception avancée de la plaque d'épée

La série Rexroth A4VSO utilise la conception classique de la plaque d'épée des pompes à piston axiale, réalisant un réglage de déplacement infiniment variable en changeant l'angle de la plaque d'épée.Cette conception permet à la pompe de régler automatiquement le débit de sortie dans différentes conditions de fonctionnementCette méthode de commande variable réduit considérablement les pertes d'énergie par rapport aux pompes à déplacement fixe traditionnelles.réalisation du concept d'économie d'énergie de "provisionnement en pétrole à la demande". "

2.Performance et durabilité sous haute pression

La pompe à piston axiale A4VSO peut fonctionner à des pressions maximales allant jusqu'à 400 bar, avec une pression de travail continue atteignant 350 bar, répondant pleinement aux exigences de haute pression des presses à extrusion en aluminium.Ses composants clés utilisent des matériaux spéciaux en alliage et des procédés d'usinage de précision, combinée à une conception optimisée de l'équilibre hydraulique, assurant un fonctionnement stable à long terme dans des conditions de haute pression.Les données sur le terrain montrent que, dans des conditions d'exploitation typiques de l'industrie de l'extrusion d'aluminium,, la pompe A4VSO atteint un temps moyen entre défaillances supérieur à 20 000 heures.

3. Caractéristiques précises du contrôle du débit

Les procédés d'extrusion d'aluminium ont des exigences strictes en matière de contrôle de vitesse, en particulier dans la production de profilés de précision.La pompe à piston axiale à déplacement variable A4VSO est équipée de régulateurs proportionnels électrohydrauliques à haute réponseCette caractéristique de débit précise assure un débit métallique uniforme pendant l'extrusion,réduire efficacement les défauts du produit.

Solution d'intégration des pompes à piston axiale A4VSO dans les presses à extrusion en aluminium

1. Configuration du système de pompage principal

Dans les systèmes hydrauliques typiques pour les presses d'extrusion d'aluminium, plusieurs pompes à piston axiale A4VSO à déplacement variable sont généralement configurées en parallèle.

· Principes pompes de travail: 1 à 2 pompes de la série A4VSO 250 ou 355 fournissant une puissance primaire pour le processus d'extrusion

· Pompes du système auxiliaire: pompes A4VSO de plus petit déplacement responsables des actions auxiliaires telles que le serrage des matrices et le mouvement du conteneur

Pompes de retour rapide: pompes axiales à piston à haute pression dédiées pour un retour rapide du bélier

Cette configuration modulaire peut être réglée de manière flexible pour les presses de différents tonnages (de 1000 à 10000 tonnes), ce qui permet d'obtenir des ratios d'efficacité énergétique optimaux.

2. Intégration du système de contrôle intelligent

Les presses à extrusion d'aluminium modernes utilisent généralement des PLC ou des contrôleurs dédiés pour une production automatisée.

· Réception des commandes de vitesse via des bus industriels standard (tels que Profibus, EtherCAT)

· Fournir des informations en temps réel sur les paramètres de fonctionnement tels que la pression et le débit

· Prise en charge des fonctions de surveillance et de diagnostic à distance

Le système de contrôle intelligent peut régler automatiquement la puissance de la pompe en fonction des courbes du processus d'extrusion, ce qui permet d'optimiser les paramètres du processus.

3. Conception de circuits économes en énergie

Compte tenu des caractéristiques de fonctionnement intermittent des presses à extrusion en aluminium, les pompes à piston axiale à déplacement variable A4VSO peuvent être configurées avec diverses solutions d'économie d'énergie:

· Contrôle de détection de charge: Ajuste automatiquement la puissance de sortie en fonction de la demande de charge réelle

· Régulation de la pression constante: Réduit le débit pendant les phases de maintien de la pression pour minimiser les pertes de débordement

· Appareil à fréquence variable: Travaux avec moteurs à fréquence variable pour une régulation plus large de l'économie d'énergie

Les applications sur le terrain démontrent que les systèmes d'économie d'énergie utilisant des pompes à piston axiales A4VSO peuvent réaliser une économie d'énergie de 30% à 50% par rapport aux solutions traditionnelles,un avantage particulièrement précieux compte tenu de l'augmentation des coûts de l'énergie.

Études de cas d'applications pratiques

Cas 1: Projet de rénovation de la presse à extrusion à profilés en aluminium de 3500 tonnes

Une société d'aluminium de Shandong a mis à niveau le système hydraulique d'une ancienne presse de 3500 tonnes, remplaçant le système de pompe à déplacement fixe d'origine par 2 pompes à déplacement variable à piston axiale A4VSO 250.Résultats après modification:

· Réduction de la consommation d'énergie de 42%, économie annuelle d'environ 850 000 ¥ en coûts d'électricité

· La précision du contrôle de la vitesse d'extrusion est améliorée à ±1%, le taux de qualification du produit augmentant de 5%

· Réduction du bruit du système de 15 dB, amélioration significative de l'environnement de travail

Cas 2: Nouveau projet de presse à extrusion lourde de 5000 tonnes

Un grand fabricant d'aluminium du Guangdong a établi une nouvelle ligne de production avec des systèmes hydrauliques entièrement utilisant des solutions de pompes à piston axiale Rexroth A4VSO.

· Pompes principales utilisant des pompes à piston axiaux à haute pression A4VSO 355 avec une pression maximale atteignant 350 bar

· Équipé d'un système de contrôle intelligent de détection de charge pour un réglage de processus entièrement automatique

· Fonction de surveillance à distance intégrée pour une maintenance prédictive

Après mise en service, l'efficacité globale de l'équipement (OEE) a atteint 92%, ce qui dépasse largement les moyennes du secteur.

Guide de maintenance et dépannage

1- Les points de maintenance de routine

Pour assurer le fonctionnement stable à long terme des pompes à piston axiale A4VSO à déplacement variable dans les presses à extrusion en aluminium, les mesures de maintenance recommandées comprennent:

· Gestion des fluides: Épreuves régulières de la propreté de l'huile (classe NAS cible 7), de la teneur en eau (< 0,1%) et du nombre d'acides

· Remplacement du filtre: Remplacer les filtres haute pression toutes les 2000 heures de fonctionnement ou en cas d'alarme différentielle de pression

· Inspection des éléments de fixation: contrôles mensuels des boulons de montage de la pompe et de l'étanchéité des raccords de tuyauterie

·

2. Diagnostic de la faute commune

Échecs typiques des pompes à pistons axiaux dans les presses et les solutions d'extrusion en aluminium:

3.Recommandations de révision et de rénovation

Les pompes à piston axiale A4VSO doivent être soumises à une inspection professionnelle après 20 000 heures de fonctionnement, notamment:

· Remplacement de tous les joints et pièces d'usure

· Inspection de l'usure des plaques de vannes et des ensembles de pistons

· Réétablissement des mécanismes de contrôle

La rénovation professionnelle peut ramener les performances des pompes à plus de 90% des unités neuves à seulement 40% à 60% du coût des nouvelles pompes.

Tendances de l'industrie et évolution technologique des pompes A4VSO

1- Directions du développement technologique dans l'industrie de l'extrusion d'aluminium

Avec la demande croissante de profilés d'aluminium légers dans des industries telles que les véhicules à énergie nouvelle et le transport ferroviaire, la technologie d'extrusion montre les tendances suivantes:

· Des exigences plus élevées en matière de vitesse et de précision d'extrusion

· Demandes de presses de plus gros tonnages (supérieures à 10 000 tonnes)

· La popularisation des modes de production intelligents et numériques

· Normes plus strictes en matière d'efficacité énergétique et environnementale

Ces tendances imposent des exigences plus élevées aux systèmes hydrauliques, en particulier à la technologie axiale des pompes à piston.

2Les innovations technologiques dans la série Rexroth A4VSO

Pour s'adapter au développement de l'industrie, Rexroth optimise continuellement les pompes à piston axiale A4VSO à déplacement variable:

· Améliorations matérielles: Utilisation de nouveaux matériaux résistants à l'usure pour prolonger la durée de vie des composants critiques

· Optimisation du contrôle: Développement de versions de commande numérique plus rapides et plus précises

· Amélioration de l'efficacité énergétique: Réduction des pertes internes par optimisation de la dynamique des fluides

· Connectivité intelligente: Fonctions améliorées de surveillance de l'état et de maintenance prédictive

Les pompes A4VSO de dernière génération ont atteint un rendement maximal de 95%, ce qui les rend encore plus performantes dans les applications d'extrusion d'aluminium.

Conclusion: Pourquoi choisir les pompes à piston axiale Rexroth A4VSO pour les presses à extrusion d'aluminium?

Sur la base de l'analyse ci-dessus, les pompes à piston axiale Rexroth A4VSO à déplacement variable sont devenues le choix préféré pour les systèmes hydrauliques dans les presses à extrusion d'aluminium en raison:

· Performance exceptionnelle à haute pression: Spécialement conçu pour les applications à haute pression telles que l'extrusion d'aluminium, assurant la fiabilité du système

· Contrôle précis du débit: Répondre à des exigences strictes en matière de régulation de la vitesse pour les procédés d'extrusion de précision

· Économies d'énergie importantes: La technologie variable avancée réduit sensiblement les coûts d'exploitation

· Longue durée de vie: Les matériaux de qualité supérieure et la fabrication de précision assurent un fonctionnement stable à long terme

· Services complets de soutien: Réseau mondial de service fournit un soutien technique en temps opportun

Pour les entreprises modernes d'extrusion d'aluminium qui recherchent une haute efficacité, une qualité et un faible coût,L'adoption de solutions hydrauliques avec des pompes axiales à piston à déplacement variable Rexroth A4VSO est sans aucun doute un choix judicieuxAvec les progrès technologiques continus, ce produit de pompe à piston axiale mature et fiable continuera à créer une plus grande valeur pour l'industrie de l'extrusion d'aluminium.