A4VSO 125cc pompe à piston axiale hydraulique en fonte pour machines industrielles 350bar

Pompe à pistons axiaux hydraulique en fonte A4VSO 125cc pour machines industrielles 350bar

Caractéristiques:

Données techniques:

Spécifications:

Applications:

Avantage concurrentiel:

1. Avec des revêtements optionnels antidéflagrants et résistants à la corrosion, la pompe hydraulique A4VSO est conçue pour résister aux environnements chimiques, pétrochimiques et marins difficiles sans compromettre les performances. Ces traitements de surface spécialisés fournissent une barrière contre les milieux agressifs, tels que les condensats acides, les embruns salins et les vapeurs volatiles, assurant l'intégrité structurelle à long terme et minimisant la maintenance dans les installations critiques pour la sécurité. La variante antidéflagrante est conforme aux normes ATEX et IECEx, permettant un déploiement sûr dans les zones contenant des gaz inflammables ou de la poussière. Les fabricants d'équipement d'origine dans les secteurs du forage offshore, de la transformation chimique et de l'exploitation minière ont la certitude que leurs systèmes d'alimentation en liquide maintiendront à la fois la conformité et le fonctionnement continu dans les conditions les plus exigeantes.

2. La pompe à pistons A4VSO combine une conception de boîtier légère avec une densité de puissance exceptionnelle, offrant des débits et des pressions plus élevés à partir d'un encombrement compact. Cette architecture de pompe à pistons axiaux optimisée réduit le poids total du système, ce qui la rend idéale pour les applications sensibles au poids, telles que les équipements de soutien au sol aérospatial, les véhicules de maintenance ferroviaire à grande vitesse et les plates-formes médicales mobiles. Une masse inférieure se traduit par une réduction des coûts de transport et une maniabilité améliorée sans sacrifier les performances hydrauliques. Les intégrateurs peuvent obtenir des capacités de charge utile plus importantes ou une mobilité améliorée dans les systèmes hors route et ferroviaires, tout en respectant les réglementations strictes de l'industrie en matière de poids pour les équipements aéroportés et sur rail.

3. Grâce à une conception de démarrage à faible viscosité avancée, la pompe hydraulique A4VSO démarre de manière fiable à des températures aussi basses que -40 ℃, assurant une alimentation en fluide constante lors des démarrages à froid dans les environnements arctiques, alpins ou réfrigérés. Les matériaux d'étanchéité spécialisés et les jeux internes optimisés réduisent les exigences de couple de démarrage à froid et empêchent la cavitation, permettant une réactivité immédiate de l'actionneur dans des conditions inférieures à zéro. Cette capacité par temps froid est essentielle pour des applications telles que les plates-formes de forage polaires, les véhicules de sauvetage en haute altitude et les équipements d'entrepôts frigorifiques où la disponibilité de l'équipement et un préchauffage minimal sont essentiels à la sécurité et à l'efficacité opérationnelles. Les fabricants d'équipement d'origine et les opérateurs bénéficient de temps de réchauffement réduits et d'intervalles d'entretien prolongés, même dans les climats glacials.

L'analyse des pannes courantes de la pompe à pistons Rexroth A4VSO : 

1. Défaillance du capteur de rétroaction entraînant une réponse lente en boucle fermée : Dans les pompes à pistons axiaux A4VSO équipées de capteurs de rétroaction de cylindrée, la dérive ou la perte de signal du capteur empêche le système de contrôle en boucle fermée d'obtenir des données de cylindrée en temps réel précises. Par conséquent, le contrôleur accumule des erreurs, se manifestant par un retard de réponse, des oscillations et un dépassement dans le circuit hydraulique. Cela peut exacerber l'instabilité du système et compromettre la précision. Pour remédier au problème, les opérateurs doivent recalibrer ou remplacer le module de capteur de rétroaction et vérifier l'intégrité et le blindage du câblage associé pour assurer une communication fiable entre la pompe hydraulique et l'électronique de commande.

2. Défaillance du joint axial entraînant une fuite interne : Lorsque la bague d'étanchéité axiale entre la plaque de soupape et le corps de la pompe subit une déformation permanente ou un mauvais alignement lors de l'installation, l'huile haute pression au niveau de l'orifice du piston fuit axialement dans la chambre basse pression. Ce by-pass interne réduit la cylindrée effective et entraîne une diminution du débit de sortie et l'incapacité de maintenir la pression de charge. Pendant l'entretien, démontez l'ensemble de la plaque de soupape, vérifiez les dimensions et l'état des joints toriques et repositionnez ou remplacez correctement le joint pour restaurer la fonction d'étanchéité correcte et la cylindrée stable dans la pompe hydraulique.

3. Flexion de l'arbre de la pompe due à une surcharge du moteur : Si le circuit hydraulique exige un couple supérieur aux spécifications de conception de la pompe, le moteur d'entraînement peut transmettre des chocs de couple qui surchargent l'arbre de la pompe. Un fonctionnement prolongé dans de telles conditions de surcharge peut induire une micro-flexion de l'arbre, entraînant un mauvais alignement entre l'arbre et le plateau oscillant. Ce mauvais alignement provoque une régulation imprécise de l'angle du plateau oscillant et un claquement du piston à l'intérieur du barillet. Les opérateurs doivent s'assurer que les charges du système restent dans les limites nominales et, lors du dépannage, utiliser des outils d'alignement laser pour vérifier la concentricité moteur-pompe. Si un mauvais alignement est détecté, réalignez ou remplacez l'arbre de la pompe pour restaurer la fonction correcte de la pompe à pistons axiaux.